Producción sin visibilidad
No sabes en tiempo real qué ocurre en planta. Los datos llegan tarde, en hojas sueltas o nunca.
ERP industrial · MES producción · Digitalización de fábricas
ERP a medida para fabricación, MES y control de producción en tiempo real, trazabilidad de lotes, gestión de almacén (WMS) y dashboards OEE. Software industrial construido a partir de tus procesos reales — no de un catálogo estándar, no de un módulo genérico.
Diagnóstico inicial sin compromiso · Respondemos en 24 h
Escalas en volumen, pero no en visibilidad. Sin un sistema de gestión de producción industrial real, cada decisión es una apuesta y los problemas se vuelven invisibles hasta que cuestan dinero.
No sabes en tiempo real qué ocurre en planta. Los datos llegan tarde, en hojas sueltas o nunca.
Sin KPIs fiables, las decisiones dependen de la experiencia individual y no de la evidencia.
Pierdes capacidad real sin saber exactamente dónde ni por qué se acumula el trabajo.
Exceso, roturas y mermas que nadie mide. El inventario inmoviliza caja sin que lo notes.
Hojas de cálculo y papel que no escalan. Lo que funcionaba con 20 personas colapsa con 200.
Imposible reconstruir el origen de un fallo o de un lote. Cada incidencia es una investigación.
Un proceso probado para transformar una planta industrial opaca en una operación gobernada por datos, con control de producción en tiempo real desde el primer mes.
Recorremos la planta y mapeamos cada proceso, uno por uno, con Process Discovery y Value Stream Mapping. Identificamos cuellos de botella, mermas y pasos que no aportan valor.
Definimos la arquitectura y los flujos digitales exactos para tu operación. Cada módulo responde a un proceso real, no a un catálogo estándar.
Conectamos máquinas y sensores vía OPC-UA y Modbus, e integramos con tu ERP, MES y WMS. El dato fluye desde la planta hasta el cuadro de mando sin saltos manuales.
Eliminamos los procesos ineficientes y manuales que frenan tu escala. Lo repetitivo lo ejecuta el sistema; tu equipo se dedica a lo que aporta valor.
Cuadros de mando con OEE y KPIs en tiempo real. La operación deja de ser una caja negra y empieza a mejorar de forma medible, semana a semana.
Módulos que se combinan según tu operación. Ni más ni menos de lo que necesita tu fábrica para controlar producción, almacén y calidad con datos reales.
El núcleo de gestión adaptado a tus procesos reales, sin módulos inútiles ni flujos forzados.
Manufacturing Execution System: control y ejecución de la producción en planta en tiempo real. Qué se fabrica, cuándo, en qué máquina y con qué rendimiento.
Del lote a la pieza: origen, ruta y destino de todo lo que produces, reconstruible al instante.
Gestión de almacén: ubicaciones, stock y movimientos bajo control, sin roturas ni excesos ocultos.
Conectamos máquinas y sensores para capturar el dato en origen, sin intervención manual.
OEE, KPIs y cuadros de mando para decidir con datos. Business Intelligence industrial.
Modelamos tu planta como un gemelo digital: máquinas, líneas y flujo de material que puedes recorrer en 3D. Ves dónde están los cuellos de botella y cómo quedará tu operación una vez digitalizada — antes de invertir un solo euro en desarrollo.
Integración industrial PLCs y máquinas conectadas vía OPC-UA, Modbus y MQTT. Hablamos el idioma de tu planta.
PLCs y máquinas conectadas vía OPC-UA, Modbus y MQTT. Hablamos el idioma de tu planta.
Arquitectura que crece con tu volumen, sin reescribir el sistema cada vez que la fábrica se expande.
Bases relacionales o no relacionales según cada caso. La estructura sigue al dato, no al revés.
Streaming de datos y dashboards que reflejan el estado de la planta al instante, no con horas de retraso.
Cloud, on-premise o híbrido según tus requisitos de seguridad y conectividad. Tú decides dónde vive el dato.
Segmentación OT/IT y control de accesos desde el primer día. La digitalización no abre tu fábrica al riesgo.
Resultados
Rangos ilustrativos basados en proyectos típicos de digitalización industrial.
Para fábricas que ya lo tienen casi todo: el siguiente paso es ver lo que el ojo humano no puede. Nuestra IA de visión artificial detecta piezas defectuosas en milisegundos y las expulsa automáticamente de la línea — sin parar la producción, sin depender de internet.
Cámara industrial sobre la cinta. La IA analiza cada pieza en menos de 20 ms y detecta grietas, desalineaciones y defectos al milímetro que el control de calidad manual no capta.
La IA vive en un microcomputador industrial junto a la línea. Sin nube, sin latencia, sin cuotas de servidor. Si el wifi de la fábrica falla, el sistema de inspección sigue funcionando.
Al detectar un defecto, la señal llega al PLC en milisegundos y activa el pistón neumático. La pieza mala sale de la línea. La producción no se detiene. Cero intervención humana.
Antes de escribir una sola línea de código, analizamos tu empresa entera: procesos, registros, flujos de información y cuellos de botella. Detectamos qué tareas consumen tiempo innecesario, qué datos no se capturan y qué controles solo son posibles con un sistema. Después construimos exactamente eso — sin módulos que no usas, sin flujos que no se parecen a los tuyos.
Analizamos toda tu empresa y detectamos qué tareas repetitivas son fácilmente automatizables. Te decimos exactamente qué cambia, cuánto tiempo libera y cuánto cuesta hacerlo. Sin tecnicismos.
De dónde viene cada lote y adónde fue. En tiempo real, en segundos. Para auditorías, para alertas, para reclamaciones. Sin depender de la memoria de nadie ni de un Excel que nadie actualiza.
EPIs, calidad en línea, accesos y alertas automáticas. Visión artificial para detectar lo que el ojo no puede vigilar siempre. El sistema controla cuando el operario está en otro sitio.

Trazabilidad, HACCP y control visual

OFs digitales e inspección de calidad con IA

Trazabilidad IATF, inspección con IA y entrega JIT
OEE en tiempo real y control de moldes
Escandallo digital y trazabilidad de tejido
Batch records GMP y trazabilidad total
Un ERP para fabricación es un sistema de gestión que integra producción, almacén, compras y ventas en una sola plataforma. Servi-Soft desarrolla software ERP industrial a medida para cada fábrica, sin módulos innecesarios ni flujos forzados.
Entre 4 y 12 semanas según la complejidad de la planta. Las primeras semanas ya se obtienen datos de control de producción en tiempo real.
Un MES (Manufacturing Execution System) controla y monitoriza la producción en planta en tiempo real, conectando máquinas, operarios y órdenes de fabricación. Es la capa entre el ERP y la planta física.
Sí. Nuestras soluciones de digitalización industrial son compatibles con los programas de ayudas a la digitalización para PYMEs. Contáctanos para asesoramiento sobre financiación disponible.
El OEE (Overall Equipment Effectiveness) se calcula multiplicando Disponibilidad × Rendimiento × Calidad. Nuestros dashboards calculan y muestran el OEE en tiempo real por línea y turno, sin intervención manual.
Sí. Servi-Soft ha desarrollado software de producción industrial para fábricas de alimentación, metal, plástico, automoción y textil. El sistema se adapta a los procesos de cada sector.
Empieza por una auditoría operativa. Vamos a tu planta, identificamos los cuellos de botella y te mostramos el plan exacto para digitalizar tu fábrica. Termina con un plan y un presupuesto cerrados, sin compromiso de continuar.
Diagnóstico inicial sin compromiso · Respondemos en 24 h